Ligne de production automatisée pour les plaques vierges – États-Unis

Publié 30 juillet 2021

Les machines fabriquées par la société Utal gagnent de plus en plus en popularité et en reconnaissance aux États-Unis. Grâce au partenariat avec J.R. Wald, l’expert dans notre industrie, nous avons de plus en plus de succès sur le marché américain. Récemment nous avons livré trois lignes complètes pour la production de plaques d’immatriculation vierges, destinées à deux établissements pénitentiaires. Chaque ligne a été conçue individuellement par les spécialistes de la recherche et développement d’Utal conformément aux exigences spécifiées par les clients. Ces machines à la pointe de la technologie ont été entièrement fabriquées et programmées à Utal. Les lignes sont équipées de les outils pour la production de divers types de plaques de voitures et des motos américaines, c’est-à-dire les outils de découpe, découpe-estampage, découpe-poinçonnage, adaptés aux différentes tailles de plaques.
Nos connaissances et nos nombreuses années d’expérience nous ont permis de concevoir et de produire des lignes technologiques entièrement automatisées avec des paramètres très élevés. Les composants de la ligne ont été affinés dans les moindres détails pour maximiser la sécurité de la production. Le système d’automatisation bien pensé et l’interface facile à utilizer permettent à l’opérateur de travailler facilement et efficacement.
Un défi intéressant dans un projet séparé mis en œuvre pour l’état de New York était la nécessité de modifier la ligne technologique déjà existante, que nous ne connaissions pas. Notre objectif était de concevoir, fabriquer et mettre en œuvre plusieurs composants individuels dans la ligne déjà existante pour la production des plaques vierges. Grâce à notre expérience, la tâche a été accomplie avec le succès et les composants sont entièrement compatibles avec le reste de la ligne.
Les lignes technologiques pour la production de plaques d’immatriculation vierges, proposées depuis plus de 14 ans par Utal, dans la version de base de l’équipement, se composent d’un dérouleur horizontal automatique de ruban d’aluminium, d’un lisseur pour ruban d’aluminium, d’une machine à laminer précise qui applique une feuille réfléchissante sur un ruban d’aluminium, et une presse hydraulique très efficace avec un alimentateur automatique de ruban. Les presses sont équipées avec des outils adaptés aux types de plaques indiqués par les clients, c’est-à-dire plaques plates ou pressées, avec ou sans trous de fixation. Le récepteur automatique des plaques vierges transporte et empile le produit fini, optimisant ainsi le processus d’emballage.
Nous restons flexibles par rapport aux exigences du client, donc les lignes technologiques peuvent être équipées en plus d’autres composants requis. Il peut s’agir de stations laser pour l’application de marques laser, par exemple de numéros de série au recto ou au verso du plaques, d’applicateurs d’hologrammes à chaud, d’imprimantes à jet d’encre pour l’impression de codes-barres, de radiateurs magnétiques modernes prenant en charge la production dans des conditions climatiques spécifiques et différentes. Notre portefeuille comprend également des lignes avec une double laminateur, qui permettent de laminer la plaque recouvert d’un film graphique réfléchissant en un cycle de production. De plus, nous proposons également des services de diagnostic et de paramétrage à distance.
Nous sommes fiers d’avoir les ressources pour nous permettre de concevoir et de fabriquer des machines sur mesure de manière globale, de A à Z, chez Utal. En conséquence, le processus de mise en œuvre du projet est optimisé au maximum. De plus, nous sommes capables de nous adapter aux conditions dans lesquelles le projet est mis en œuvre et nous pouvons offrir le service de mise en service à distance de la ligne technologique dans une situation où l’arrivée de nos spécialistes est impossible, par exemple en raison des restrictions sanitaires en vigueur.

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Ci-dessous, nous présentons des photos de lignes technologiques soumises à des tests avant l’expédition à la destination.

 

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